Parimi i punës së makinë ambalazhimi termoformuesështë përdorimi i karakteristikave të paranxehjes dhe zbutjes së fletëve plastike me veti tërheqëse për të fryrë ose fshirë materialin e paketimit për të formuar një enë paketimi me forma përkatëse sipas formës së kallëpit, dhe më pas ngarkoni produktet dhe mbyllni, grumbulloni automatikisht mbetjet e tepërta pas prerjes dhe duke formuar.Ai përbëhet kryesisht nga pjesët e mëposhtme:
Ngrohjedhezona e formimit
Përpara formimit, ngrohni filmin e poshtëm për të arritur temperaturën e nevojshme për formimin dhe zbutni atë, gati për formim të shpejtë.Metoda e formimit është e ndryshme sipas teknologjisë së prodhuesit, materialit të filmit dhe thellësisë së enës së formimit.
Më poshtë prezanton kryesisht disa nga metodat më të zakonshme dhe më të përdorura të formimit në makineritë e ambalazhimit termoformues:
1) Vakum: Formimi i presionit negativ, vakum nga fundi i kallëpit për të ngjitur fletën, përshtatet me kallëp për të formuar një enë paketimi, e cila është e përshtatshme për fletë më të holla dhe përdoret për kontejnerë të cekët të shtrirë.
2) Ajri i kompresuar.Formimi i presionit pozitiv, duke shtuar ajër të kompresuar nga sipër dhomës së ngrohjes.Kjo metodë ka kërkesa të larta teknike dhe është e përshtatshme për shtrirjen e fletëve më të trasha dhe formimin e kontejnerëve më të thellë.
3) Shtoni mekanizmin e shtrirjes ndihmëse të bazuar në 1 dhe 2. Parimi kryesor është që në të dy anët e fletës formohen presione të ndryshme të ajrit.Nën veprimin e presionit diferencial, fleta shtypet poshtë afër fundit të kallëpit formues.Nëse vështirësia e shtrirjes ose thellësia e formimit është veçanërisht e madhe, është e nevojshme të shtoni një mekanizëm ndihmës shtrirjeje për ta ndihmuar atë të formohet.Kjo metodë e formimit ka kërkesa më të larta teknike për prodhuesit.Përpara se të lidhet ajri i kompresuar, fleta e nxehur dhe e zbutur shtrihet paraprakisht nga koka shtrirëse, në mënyrë që ena e formuar të ketë një thellësi më të thellë dhe një trashësi më uniforme për të përmbushur nevojat e më shumë klientëve.
Formimi ndihmës i kokës së shtrirjes
Nëpërmjet tre metodave të formimit të mësipërm, myku i formuar ftohet dhe formohet në një enë të ngjashme me formën e kallëpit.
Pasi të jetë ftohur plotësisht, formohet në një enë të ngjashme me formën e kallëpit.
Procesi i punës së makinës së ambalazhimit termoformues është paraqitur në figurën më poshtë (film fleksibël):
1. Zona e filmit të poshtëm: Instaloni rrotullën e filmit në boshtin e fryrë sipas nevojës, konfirmoni se pozicioni është i saktë dhe fryeni për ta bërë atë të ngushtë.Fusni njërën anë të filmit të poshtëm në mes të dy zinxhirëve shtrëngues së bashku me kazanin.
2. Zona e formimit: I përcjellë nga zinxhiri, filmi i poshtëm arrin në zonën e formimit.Në këtë zonë, sipas kërkesave të klientit, fleta nxehet dhe shtrihet përmes tre metodave të formimit të mësipërm (vakum, ajër i ngjeshur, kokë shtrirje + ajër i ngjeshur).
3. Zona e ngarkimit: Kjo zonë mund të pajiset me pajisje mbushëse automatike të peshimit ose mbushje manuale sipas kërkesave të klientit.
4. Zona e mbylljes: Filmi i poshtëm dhe filmi i sipërm nxehen, fshihen me vakum dhe mbyllen në këtë zonë (shtoni funksionin e fryrjes sipas nevojës), dhe temperatura e mbylljes mund të rregullohet sipas vetive të fletës.
5. Zona e prerjes: Ekzistojnë dy metoda prerjeje për këtë zonë sipas trashësisë së filmit: Film i ngurtë për prerje me presion, film fleksibël për prerje tërthore dhe gjatësore.Pasi produktet janë vulosur, ato dërgohen në këtë zonë për prerje dhe dalje. Sipas nevojave të klientit, ne mund të instalojmë pajisje ndihmëse si klasifikimi, zbulimi i metaleve, zbulimi i peshimit e kështu me radhë për të formuar një linjë të plotë prodhimi.
Pas vitesh kërkimi dhe përmirësimi, makina e ambalazhimit termoformues Utien Pack ka formuar me sukses kontejnerë të thellë 150 mm, me saktësi të lartë dhe shpërndarje uniforme të trashësisë së filmit.Në të njëjtën kohë, shpejtësia jonë e paketimit ka arritur 6-8 herë në minutë, shumë më përpara se kolegët vendas.
Koha e postimit: Dhjetor-25-2021