Parimi i punës i makinë paketimi termoformueseështë të përdorni karakteristikat e ngrohjes dhe zbutjes së çarçafëve plastikë me veti në tërheqje për të fryrë ose vakum materialin e paketimit për të formuar një enë paketimi me forma përkatëse sipas formës së mykut, dhe pastaj ngarkoni produktet dhe vulën, mblidhni automatikisht mbeturinat e tepërta pas prerjes dhe formimi. Kryesisht përbëhet nga pjesët e mëposhtme:
Ngrohjedhezona formuese
Para se të formoni, ngrohni filmin e poshtëm për të arritur temperaturën e kërkuar për formimin dhe zbutjen e tij, gati për formimin e shpejtë. Metoda e formimit është e ndryshme sipas teknologjisë së prodhuesit, materialit të filmit dhe thellësisë së enës formuese.
Më poshtë prezanton kryesisht disa nga metodat e formimit më të zakonshme dhe të përdorura gjerësisht në makineri të paketimit termoformues:
1) Vakum: Formimi i presionit negativ, vakuumi nga fundi i mykut për të bashkangjitur fletën përshtatni mykun për të formuar një enë paketimi, e cila është e përshtatshme për çarçafë më të hollë dhe përdoret për kontejnerë të shtrirë të cekët.
2) Ajri i ngjeshur. Formimi i presionit pozitiv, duke shtuar ajër të ngjeshur nga lart dhomën e ngrohjes. Kjo metodë ka kërkesa të larta teknike dhe është e përshtatshme për shtrirjen e çarçafëve më të trashë dhe formimin e kontejnerëve më të thellë.
3) Shtoni mekanizmin ndihmës të shtrirjes bazuar në 1 dhe 2. Parimi kryesor është se janë formuar presione të ndryshme të ajrit në të dy anët e fletës. Nën veprimin e presionit diferencial, fleta shtypet poshtë në fund të mykut formues. Nëse vështirësia e shtrirjes ose thellësia e formimit është veçanërisht e madhe, është e nevojshme të shtoni një mekanizëm ndihmës shtrirëse për ta ndihmuar atë të formohet. Kjo metodë e formimit ka kërkesa më të larta teknike për prodhuesit. Para se të lidhet ajri i ngjeshur, fleta e ndezur dhe e zbutur është e shtrirë para nga koka e shtrirjes, në mënyrë që ena e formuar të ketë një thellësi më të thellë dhe një trashësi më të njëtrajtshme për të përmbushur nevojat e më shumë klientëve.
Formimi ndihmës i kokës së shtrirjes
Përmes tre metodave të mësipërme të formimit, myku i formuar është ftohur dhe formohet në një enë të ngjashme me formën e mykut.
Pasi të jetë ftohur plotësisht, ajo formohet në një enë të ngjashme me formën e mykut.
Procesi i punës i makinës së paketimit të termoformimit është treguar në figurën më poshtë (film fleksibël):
1. Zona e filmit të ngathët: Instaloni rrotullimin e filmit në boshtin e inflatable siç kërkohet, konfirmoni se pozicioni është i saktë dhe fryni për ta bërë atë të ngushtë. Ushqeni njërën anë të filmit të poshtëm në mes të dy zinxhirëve të shtrëngimit së bashku me daulle.
2. Zona e formimit: përcjellë nga zinxhiri, filmi i poshtëm arrin në zonën e formimit. Në këtë zonë sipas kërkesave të klientit, fleta nxehet dhe shtrihet përmes tre metodave të mësipërme të formimit (vakum, ajër të ngjeshur, kokë shtrirë+ajër të ngjeshur).
3. Zona e ngarkimit: Kjo zonë mund të pajiset me pajisje automatike të mbushjes me peshë ose mbushje manuale sipas kërkesave të klientit.
4. Zona e Zbatit: Filmi i poshtëm dhe filmi i lartë nxehen, vakum dhe vulosur në këtë zonë (shtoni funksionin e inflate sipas nevojës), dhe temperatura e vulosjes mund të rregullohet sipas vetive të fletës.
5. Zona e prerjes: Ekzistojnë dy metoda të prerjes për këtë zonë sipas trashësisë së filmit: Filmi i ngurtë për prerjen e presionit, film fleksibël për prerje tërthore dhe gjatësore. Pasi të vulosen produktet, ato dërgohen në këtë zonë për prerje dhe dalje. Në bazë të nevojave të klientit, ne mund të instalojmë pajisje ndihmëse siç janë renditja, zbulimi i metaleve, zbulimi i peshimit dhe kështu me radhë për të formuar një linjë të plotë prodhimi.
Pas vitesh hulumtimi dhe përmirësimi, makina e paketimit termoformues i Utien Pack ka formuar me sukses kontejnerë të thellë 150 mm, me një precizion të lartë dhe shpërndarje të njëtrajtshme të trashësisë së filmit. Në të njëjtën kohë, shpejtësia jonë e paketimit ka arritur 6-8 herë në minutë, shumë përpara bashkëmoshatarëve vendas.
Koha e Postimit: Dhjetor-25-2021